1) 产品介绍

FL1200高温高压可燃性测试仪基于EN 1839方法“B"、ASTM E918自主研发，是一款专注于高温高压条件下可燃气体及液体蒸汽爆炸特性测定的专业设备，可为可燃性物质风险评估提供全面技术支持。

该设备核心功能为测定可燃气体及液休蒸汽的爆炸上下限(LEL/UEL)、压力上升速率、KG值及极限氧浓度等关键安全参数。测试原理遵循压力检测法，即在密闭容器内，通过分压法配制试验混合气，经温度控制与高精度电磁搅拌确保样品均匀混合后，以静电火花引燃，系统通过监测点火后压力变化判断是否发生爆炸，以产生至少5%的初始压力上升（P₂/P₁≥5%)作为火焰传播判定标准，通过递增或递减试验物质浓度，精准确定爆炸上下限。

设备采用1L柱形管状容器，配合高精度电磁搅拌系统保障样品混合均匀性，容器耐压达10 MPa，可适应高压测试工况，核心性能参数稳定可幕，温控范围覆盖空温至250°C，温控精度±2.0°C，配气精度高达0.1%，初始压力调节范围0.1~1 MPa，能够充分满足高温高压条件下的可燃性测试需求。

FL1200测试流程具备高度自动化特性，配置自主研发的测量软件，用户仅需完成简单参数设置，即可通过一键操作实现抽真空、控温、配气、搅拌、点火等全流程测试，该设计不仅显著提升实验效率，还降低了对操作人员专业水平的要求，友好直观的操作界面可支持非专业人员快速掌握设备使用方法。安全设计方面，设备采用高强度样品容器，配合多重防爆安全配置(含自动泄压装置、门联锁保护)，有效保障实验过程中人员与设备安全。

FL1200 高温高压可燃性测试仪凭借测量精度高、数据重复性好、操作简便、安全可靠等优势，广泛应用于煤矿瓦斯检测、城复燃气安全评估、制冷空调系统安全分析、化学化工过程安全控制及检验检疫等领域，既能为科研院所开展高温高压环境下可燃性研究提供可靠的实验数据，也能为工业企业应对复杂工况下的安全生产需求提供可靠技术保障。

2) 主要特点

l 配气精度高：自主研发的配气系统，在大幅提升配气速度的同时，可确保配气精度优于0.1%；

l 高速采集：高频响压力传感器实时采集爆炸瞬时压力，实时显示压力曲线并存储数据；

l 自动化控制：一键完成抽真空、控温、配气、搅拌、点火等操作，触控界面简单易学；

l 安全性强：高强度样品容器配合多重防爆安全设计，实验安全可靠；

l 适用广泛：可测试多种可燃性气体及挥发性液体，测量爆炸上下限、压力上升速率、KG值、极限氧浓度等参数；

l 符合标准：符合 EN1839、ASTM E918、ASTM E2079、GB/T38301、EN15967、GB/T42368 等标准。

3) 技术参数

l 初始压力：0.1~1MPa；

l 温度范围：室温~250℃；

l 耐压范围：10MPa；

l 判断依据：压力检测；

l 点火条件：15 kV, 30 mA /熔断丝;

l 测量对象：可燃性气体、液体蒸汽;

l 配气精度：0.1%;

l 压力传感器精度：0.1%FS

4) 典型应用

l 化学化工：如惰性气体如CO₂、N₂对乙烷、乙烯、丙酮的爆炸抑制影响；

l 航空燃料：如燃油在不同温度/不同压力下的爆炸规律；

l 煤矿瓦斯：如甲烷燃烧排放安全；

l 制冷空调：如复杂环境下制冷剂基础燃爆特性。